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Travailler rapidement et efficacement, tel est l’objectif pour obtenir des résultats rentables. Cela est particulièrement le cas si vous êtes dans une industrie à forte production. Avec le grand succès de l’e-commerce, le volet logistique prend une ampleur incomparable. Il est donc nécessaire de l’optimiser pour améliorer sa compétitivité. Pour faire face à cet important flux, nombreux sont ceux qui optent pour l’automatisation des process logistiques, notamment à l’aide d’une banderoleuse. Comment procéder ?
Utilisez une banderoleuse pour automatiser vos process
Dans le secteur industriel, les produits à emballer sont nombreux et pour plus d’efficacité, l’automatisation est vivement recommandée. Tel sera le cas pour l’emballage des palettes industrielles. Emballer chaque palette à la main nécessitera du temps et de l’énergie. Pour réduire les coûts et le temps de livraison, ayez recours à une banderoleuse.
Une banderoleuse est un outil qui permet d’emballer automatiquement les palettes en un rien de temps. Elle assurera la protection des palettes, mais également le côté esthétique du film d’emballage. Véritable atout pour votre entreprise, si vous avez besoin d’une banderoleuse, prenez contact avec des professionnels en magasin ou sur internet. Pour optimiser au maximum le process d’emballage, il est primordial de choisir une banderoleuse adaptée à votre activité.
La banderoleuse peut être automatique ou semi-automatique, à plateau tournant ou à bras-tournant. Tout dépendra de vos besoins. Les banderoleuses automatiques peuvent réaliser la pose de film d’une soixantaine de palettes par heure. Les semi-automatiques, elles, peuvent en réaliser une trentaine.
Vous pouvez les programmer selon le mode d’emballage, la vitesse de rotation ou le nombre de tours à réaliser. Vous aurez également le choix entre un plateau tournant ou un bras tournant. Le premier est assez avantageux, car il peut accueillir les charges qui débordent légèrement, qu’il soit automatique ou semi-automatique. Les charges ne peuvent cependant pas supporter plus de deux tonnes. Pour ce qui est du modèle à bras tournant, il est plutôt conçu pour les charges plus lourdes, car sans limites de poids.
Il faut toutefois noter qu’il ne peut conditionner une charge de moins de 75 kg. La hauteur de la charge ne pourra néanmoins pas excéder celle de la machine.
Quelles autres tâches automatiser ?
Les palettes ne sont pas les seuls produits à manipuler en matière de logistique. L’automatisation des process logistiques peut aller de la production jusqu’au système de transport, en passant par le stockage. Si vous optez pour l’automatisation, sachez qu’elle est possible pour toutes les étapes de production.
Outre l’emballage des produits ou des palettes, vous pouvez également l’utiliser pour la gestion des stocks. Vous pouvez à ce titre utiliser un logiciel de gestion. En y entrant toutes les données nécessaires, celui-ci vous aidera à classer les stocks et à les retrouver facilement. Vous pourrez aussi recevoir de nouveaux arrivages sans avoir à vous tracasser sur son emplacement. C’est une procédure qui facilitera la réception des commandes ainsi que le contrôle des stocks. Dans certains cas, des machines procèdent directement à l’étiquetage de vos palettes à la commande pour plus d’efficacité dans la gestion de stock.
En ce qui concerne le transport des charges, vous pourrez investir sur des convoyeurs à charges. Il s’agit d’un système à rouleaux mécanisé qui permet de transporter les palettes, cartons ou autres emballages en toute sécurité. Des navettes de tri sont également disponibles et sont d’ailleurs plus rapides que les convoyeurs. Pour l’extraction des marchandises sur les rayons, vous pourrez vous munir de transstockeurs. Là encore, palettes, cartons ou bacs peuvent être transportés. Il vous suffira alors de vous munir du logiciel adéquat et d’en faire la programmation. Tout dépendra cependant de votre modèle qui variera selon le poids à charge, la vitesse ou la capacité dans les rayons.
Les avantages d’une logistique automatique
De nombreuses tâches peuvent être réalisées automatiquement tant que les moyens sont là. Les principaux avantages seront avant tout la rapidité des activités, une production élevée, mais également la réduction des risques d’erreur. Puisque les machines utilisent des procédés techniques et technologiques, les marges d’erreur sont moindres. D’ailleurs, chaque erreur sera immédiatement notifiée par la machine. Cela réduit alors le stress et la pression que le travail peut engendrer sur le personnel étant donné qu’aucune manipulation manuelle et humaine ne sera nécessaire.
D’autre part, une logistique automatisée facilitera toutes les tâches. Vous n’aurez donc plus à vous tracasser sur l’organisation du process. Tout sera réalisé par la machine en fonction de votre programmation. Vous bénéficierez alors d’un contrôle très précis. Vous réduirez ainsi vos coûts, en matière de réalisation, mais aussi de recrutement, et vous rentabiliserez le temps de travail.
